打扣机的使用、维修及技巧

打扣机的使用、维修及技巧
1、减少费丝率

（1）避免首丝头的浪费：每次应将打扣机机器停在送丝完毕后，未绞丝之前的位置，然后用扳手将打包丝送过挑丝挡板5~10厘米，其打包丝应放在两个绞销之间，再开机工作，可减少一根左右的扣丝损耗。

（2）避免尾扣丝头的浪费：当生产最后一根扣丝还不够预定长度、但已送过送丝滚时，这时应迅速将机器停在未绞丝之前，用手抽出扣丝，再用人工仿制尾扣，其长度与成品扣丝相等，这根扣丝就不会被冲刀切断后导致长度不够而浪费。

（3）如果打扣机因出丝不畅、打包线滑到压丝杆上等故障，使绞销绞不着扣丝时，这两根扣丝之间就不会制扣切断，应立即停机，用扳手将送丝滚多送丝5~10厘米（排除其故障），再开机工作。然后用人工仿制这根丝的受扣及尾扣，其长度与成品扣丝相等，这样又可节约两根扣丝。

2、冲头上的两个旧绞销还可当三个新绞销使用

当伸出冲头较长的一个绞销挂扣丝时（先排除因润滑不良、扣环弯度过大及开口间隙过小、上冲头突出部分的扣环位严重磨损、挑丝时间及高低不准等引起的故障），就说明这个绞销磨损达到了极限，把它拆下来转动180°后再装上，可当一个新绞销使用。此销再磨损后，可与对面的旧绞销对换，又可当一个新绞销使用。再磨损后，按以前方法操作，共可当三个绞销使用了。

3、解决随时可调扣丝的开口间隙及其平行度问题。

4、解决随时可调扣环的弯度大小问题